Apakah keperluan kekuatan struktur untuk pemprosesan logam lembaran bukan standard?

Dalam pemprosesan logam lembaran bukan standard, keperluan untuk kekuatan struktur adalah penunjuk utama untuk memastikan bahawa produk dapat menahan beban yang dijangkakan, menahan ubah bentuk dan kegagalan. Ia perlu dipertimbangkan secara menyeluruh dari pelbagai aspek seperti pemilihan bahan, reka bentuk struktur, teknologi pemprosesan, kaedah sambungan, jenis beban dan pengiraan, ujian dan pengesahan, serta kebolehsuaian alam sekitar. Berikut adalah pengenalan terperinci:

Pemprosesan logam lembaran bukan standard

I. Pemilihan Bahan

Ciri-ciri kekuatan bahan itu sendiri adalah asas untuk menentukan kekuatan struktur logam lembaran. Bahan lembaran logam yang biasa digunakan termasuk keluli karbon (seperti lembaran tergelek sejuk SPCC, lembaran tergelek panas SPHC, lembaran tergalvani SGCC/SECC), keluli tahan karat (seperti SUS304, SUS201, SUS316), aloi aluminium (seperti 5052, 6061), dsb. Bahan yang berbeza mempunyai penunjuk kekuatan dan kekuatan kekuatan mekanikal yang berbeza seperti yang berbeza. Bahan yang sesuai harus dipilih berdasarkan persekitaran penggunaan dan keperluan beban produk. Sebagai contoh, untuk komponen struktur yang perlu menahan beban atau hentaman yang ketara, keluli berkekuatan tinggi atau aloi aluminium hendaklah dipilih. Untuk persekitaran yang memerlukan rintangan kakisan, keluli tahan karat atau keluli karbon yang telah menjalani rawatan anti-karat harus dipilih.

ii. Reka Bentuk Struktur

Ketebalan seragam: Mengekalkan keseragaman ketebalanbahagian kepingan logam, terutamanya semasa pemprosesan seperti lenturan dan pengecapan. Ketebalan yang tidak sekata boleh menyebabkan kepekatan tegasan, ubah bentuk atau kesukaran pemprosesan.

Kekuatan dan ketegaran yang mencukupi: Pastikan struktur kepingan logam yang direka bentuk mempunyai kekuatan dan ketegaran yang mencukupi untuk menahan beban dan ubah bentuk yang dijangkakan. Pertimbangkan pengaruh faktor seperti bentuk keratan rentas, ketebalan dinding dan tulang rusuk pengukuhan struktur terhadap kekuatan dan kekakuan. Sebagai contoh, kekukuhan lenturan struktur boleh dipertingkatkan dengan menambah tulang rusuk pengukuh. Kapasiti menanggung beban struktur boleh dipertingkatkan dengan mengoptimumkan bentuk keratan rentas (seperti menggunakan saluran berbentuk, berbentuk I, dll.).

Elakkan kepekatan tegasan: Dalam reka bentuk struktur, sudut tajam, slot sempit dan kawasan lain yang terdedah kepada kepekatan tegasan harus dielakkan. Bagi kawasan di mana kepekatan tegasan tidak dapat dielakkan, peralihan fillet atau langkah tetulang yang sesuai harus diambil.

Mudah diratakan: Apabila mereka bentuk, semua selekoh dan serong dianggap boleh dibuka pada satah yang sama untuk memastikan pemprosesan dan pemasangan yang mudah. Elakkan gangguan reka bentuk dan struktur spatial yang kompleks.

iii. Teknologi Pemprosesan

Memotong dan mengecap: Peralatan pemotongan dan pengecapan berketepatan tinggi diguna pakai untuk memastikan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan permukaan pemotongan dan lubang yang ditebuk. Elakkan pengaruh kecacatan seperti pemotongan burr dan tebuk retak pada kekuatan struktur.

Pembentukan lenturan: Pilih jejari lentur dan Sudut lentur yang sesuai berdasarkan sifat dan ketebalan bahan. Jejari lentur yang terlalu kecil boleh menyebabkan bahan retak atau melantun secara berlebihan. Sudut lentur yang berlebihan boleh menjejaskan pemasangan dan prestasi perkhidmatan struktur.

Sambungan kimpalan: Bagi komponen struktur yang memerlukan sambungan kimpalan, kaedah kimpalan yang sesuai dan parameter proses kimpalan hendaklah dipilih untuk memastikan kualiti dan kekuatan jahitan kimpalan. Elakkan pengaruh kecacatan kimpalan (seperti liang, retak, gabungan tidak lengkap, dll.) pada kekuatan struktur.

iv. Kaedah Sambungan

Sebagai tambahan kepada kimpalan, struktur kepingan logam juga boleh disambungkan dengan rivet, sambungan bolt dan kaedah lain. Kaedah sambungan yang berbeza mempunyai ciri kekuatan dan kebolehpercayaan yang berbeza. Kaedah sambungan yang sesuai hendaklah dipilih berdasarkan keperluan penggunaan dan keadaan pemasangan produk. Sebagai contoh, untuk komponen struktur yang perlu dibongkar dengan kerap atau menanggung beban getaran yang ketara, sambungan bolt hendaklah diguna pakai. Untuk komponen struktur yang memerlukan pengedap atau tertakluk kepada daya tegangan yang ketara, rivet boleh diguna pakai.

V. Jenis Beban dan Pengiraan

Jenis beban: Tentukan dengan jelas jenis beban yang mungkin ditanggung oleh struktur kepingan logam semasa penggunaan (seperti beban statik, beban dinamik, beban hentaman, dsb.) dan magnitudnya. Pengaruh pelbagai jenis beban pada kekuatan struktur berbeza-beza, dan reka bentuk dan pengiraan yang disasarkan diperlukan.

Pengiraan kekuatan: Berdasarkan jenis dan magnitud beban serta penunjuk prestasi mekanikal bahan, kekuatan struktur dikira. Kaedah pengiraan biasa termasuk analisis unsur terhingga (FEA), pengiraan formula empirikal, dll. Melalui pengiraan, adalah mungkin untuk menilai sama ada kekuatan struktur memenuhi keperluan dan membimbing pengoptimuman reka bentuk struktur.

Vi. Pengujian dan Pengesahan

Kerja-kerja ujian dan pengesahan yang diperlukan hendaklah dijalankan semasa peringkat reka bentuk produk dan sebelum pengeluaran besar-besaran. Sebagai contoh, dengan membuat sampel pertama untuk pengesahan pemasangan, kapasiti galas beban sebenar dan prestasi struktur boleh diuji; Melalui kaedah pemeriksaan kualiti seperti ujian semburan garam dan ujian kekerasan, penunjuk prestasi struktur, termasuk rintangan kakisan dan kekerasan, dinilai untuk menentukan sama ada ia memenuhi keperluan.