Apakah pemprosesan logam kepingan ketepatan?

Pemprosesan logam lembaran ketepatanialah proses pembentukan berketepatan tinggi berdasarkan kepingan logam (biasanya dengan ketebalan 0.5 hingga 6mm). Melalui satu siri prosedur seperti ricih, lenturan, pengecapan, kimpalan dan rawatan permukaan, kepingan logam diproses menjadi komponen atau bahagian bersepadu yang memenuhi toleransi dimensi yang ketat (biasanya mencapai tahap ±0.01mm) dan keperluan fungsi. Ciri teknikal terasnya dicerminkan dalam tiga dimensi: kawalan ketepatan dimensi, mencapai kawalan ralat pemprosesan peringkat mikron bergantung pada peralatan CNC; Kebolehsuaian bahan: Ia boleh mengendalikan pelbagai bahan logam seperti keluli tahan karat, aloi aluminium, kepingan gelek sejuk, dan kepingan tergalvani, memenuhi keperluan prestasi mekanikal dan kimia bagi senario yang berbeza. Kerumitan struktur dicapai melalui proses komposit, melengkapkan pemprosesan bersepadu permukaan melengkung yang kompleks, berbilang rongga, dan lubang pemasangan berketepatan tinggi, dengan ketara mengurangkan kesukaran pemasangan berikutnya.

Berbanding dengan pemprosesan logam lembaran tradisional, kelebihan teras pemprosesan logam lembaran ketepatan terletak pada penyepaduan mendalam "ketepatan" dan "kepintaran" - penggunaan peralatan pintar seperti mesin tebukan CNC, mesin pemotong laser, dan robot lentur bukan sahaja meningkatkan kecekapan pemprosesan sebanyak 3 hingga 5 kali ganda, tetapi juga menjadikan pengeluaran batch struktur kompleks yang tinggi mungkin dan sangat sesuai untuk keperluan industri dengan kebolehpercayaan yang tinggi.

ii. Senario aplikasi utama untuk menembusi keseluruhan rantaian industri

Pemprosesan kepingan logam ketepatan, sebagai pautan pembuatan asas, telah meresap dengan mendalam dalam bidang teras ekonomi negara dan telah menjadi sokongan yang amat diperlukan untuk banyak industri mewah.

Pembuatan dan automasi pintar: Badan robot industri, penyambung lengan mekanikal, bingkai penghantar untuk saluran pengeluaran automatik, dsb., memerlukanbahagian kepingan logammempunyai kestabilan struktur yang sangat tinggi dan ketepatan pemasangan untuk memastikan operasi peralatan yang cekap jangka panjang.

Dalam industri elektronik dan elektrik: kes pelayan, cengkerang peralatan komunikasi, kabinet cerucuk pengecasan tenaga baharu, dsb., perlu mengambil kira perisai elektromagnet, prestasi pelesapan haba dan dimensi yang tepat. Pemprosesan kepingan logam ketepatan boleh mencapai pembentukan bersepadu struktur rongga kompleks dan kedudukan lubang ketepatan tinggi.

Kereta dan pengangkutan: Dulang bateri untuk kenderaan tenaga baharu, komponen struktur untuk mengecas cerucuk, bahagian dalaman untuk transit rel, dsb., di bawah keperluan ringan (menggunakan bahan seperti aloi aluminium) dan kekuatan tinggi, bergantung pada pemprosesan ketepatan untuk memaksimumkan penggunaan bahan dan mengoptimumkan kekuatan struktur.

Dalam bidang peranti perubatan: rak peralatan pengimejan perubatan, cengkerang instrumen pembedahan, meja operasi instrumen diagnostik, dsb., terdapat keperluan yang melampau untuk kemasan permukaan, konsistensi dimensi dan biokompatibiliti bahagian kepingan logam. Teknik pemprosesan ketepatan berkesan boleh mengelakkan masalah seperti burr dan ubah bentuk dalam pemprosesan tradisional.

Aeroangkasa dan pertahanan negara: Komponen satelit, kurungan peralatan penerbangan, selongsong radar, dsb., perlu mengekalkan ketepatan struktur dalam persekitaran yang melampau. Teknologi pembentukan bahan dan sistem kawalan kualiti pemprosesan kepingan logam ketepatan memberikan jaminan teras.

iii. Evolusi Proses: Laluan Naik Taraf daripada "Pemprosesan" kepada "Pengilangan Pintar"

Pembangunan teknologi pemprosesan logam kepingan ketepatan sentiasa berkisar kepada tiga matlamat teras "peningkatan ketepatan, pengoptimuman kecekapan dan kawalan kos". Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, ia telah menunjukkan trend peningkatan pintar yang ketara:

Transformasi digital peralatan pemprosesan: Penekan tebuk tradisional dan mesin ricih secara beransur-ansur digantikan oleh mesin pemotong laser CNC, mesin lentur CNC dan mesin penebuk turet CNC. Ketepatan peralatan telah dipertingkatkan daripada ±0.1mm kepada ±0.01mm, dan ia dilengkapi dengan pengaturcaraan automatik dan fungsi susun atur pintar. Kadar penggunaan bahan telah meningkat sebanyak 15% hingga 20%.

Aplikasi bersepadu proses komposit: Mengintegrasikan proses seperti pengecapan, lenturan, kimpalan dan rawatan permukaan untuk pengeluaran, dan mencapai pemprosesan sehenti daripada "input bahan mentah kepada keluaran produk siap" melalui barisan pengeluaran automatik, mengurangkan kerugian pemindahan antara proses dan memendekkan kitaran pengeluaran lebih daripada 30%.

Visualisasi proses penuh kawalan kualiti: Memperkenalkan peralatan pemeriksaan ketepatan seperti alat pengukur 3D dan pengesan laser, dan bergabung dengan sistem MES untuk mencapai pengumpulan dan analisis data masa nyata semasa pemprosesan. Kadar ketidakakuran dikawal di bawah 0.1%, memenuhi keperluan kualiti yang ketat bagi industri mewah.

Promosi teknologi pemprosesan hijau: Mengamalkan proses rawatan permukaan yang mesra alam (seperti pempasifan bebas kromium dan semburan berasaskan air) untuk mengurangkan pelepasan bahan pencemar; Pada masa yang sama, melalui perisian susun atur pintar, penggunaan bahan dioptimumkan, sisa sisa dikurangkan, dan industri dipromosikan untuk berubah ke arah pembuatan hijau.

iv. Trend Masa Depan: Inovasi teknologi memacu pembangunan industri yang berkualiti tinggi

Dengan peningkatan berterusan industri pembuatan mewah, industri pemprosesan logam kepingan ketepatan akan membawa pusingan baharu transformasi teknologi dan peluang pasaran. Pembangunan masa depan akan membentangkan tiga trend utama:

Penyepaduan bahan dan proses yang mendalam: Sebagai tindak balas kepada permintaan pemprosesan bahan baharu seperti komposit gentian karbon dan aloi aluminium berkekuatan tinggi, proses dan peralatan pembentukan khusus dibangunkan untuk menerobos kesesakan prestasi pemprosesan logam tradisional dan memenuhi keperluan ringan dan kekuatan tinggi aeroangkasa, tenaga baharu dan bidang lain.

Peningkatan menyeluruh dalam tahap kecerdasan: Bergantung pada Internet industri dan teknologi kecerdasan buatan, mencapai interkoneksi peralatan, perkongsian data dan membuat keputusan yang bijak. Sebagai contoh, mengoptimumkan parameter pemprosesan dan meramalkan kegagalan peralatan melalui algoritma AI, meningkatkan lagi kecekapan pengeluaran dan kestabilan produk.

Normalisasi pengeluaran tersuai dan fleksibel: Sebagai tindak balas kepada permintaan peribadi industri seperti tenaga baharu dan penjagaan kesihatan, industri secara beransur-ansur akan membentuk model pengeluaran fleksibel yang menampilkan "kelompok kecil, pelbagai jenis dan ketepatan tinggi". Melalui reka bentuk modular dan teknologi kebolehubahan talian pantas, kitaran penghantaran produk tersuai akan dipendekkan.

Memperdalam kerjasama rantaian industri: Perusahaan pemprosesan logam kepingan ketepatan akan berubah daripada "pembekal komponen" semata-mata kepada "penyedia penyelesaian keseluruhan", mengambil bahagian secara mendalam dalam peringkat reka bentuk produk pelanggan, menyediakan perkhidmatan bersepadu daripada reka bentuk struktur, pengoptimuman proses kepada pengeluaran besar-besaran, dan meningkatkan nilai tambah rantaian industri.