Bagaimana untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran bahagian kepingan logam

Keluli tahan karat digunakan terutamanya tanpa sebarang rawatan permukaan dan mempunyai kos yang tinggi.

2. Lembaran bergulung panas SHCC, dengan bahan T≥3.0mm, juga digunakan untuk bahagian saduran elektrik dan dicat. Ia mempunyai kos yang rendah tetapi sukar dibentuk dan digunakan terutamanya untuk bahagian rata.

3. Cadar bergalvani SECC dan SGCC. Plat elektrolitik SECC dibahagikan kepada bahan N dan bahan P. Bahan N terutamanya tidak menjalani rawatan permukaan dan mempunyai kos yang tinggi, manakala bahan P digunakan untuk bahagian dicat semburan.

4. Tembaga; Ia terutamanya menggunakan bahan konduktif, dan rawatan permukaannya ialah penyaduran nikel, penyaduran kromium, atau tiada rawatan langsung, yang mahal.

5. plat aluminium; Secara amnya, kromat permukaan (J11-A) digunakan untuk pengoksidaan dalam laser Suzhoupemprosesan logam lembaran(pengoksidaan konduktif, pengoksidaan kimia), yang mahal dan boleh bersalut perak atau nikel.

6. Profil aluminium; Bahan dengan struktur keratan rentas kompleks digunakan secara meluas dalam pelbagai jenis selongsong. Rawatan permukaan adalah sama seperti plat aluminium.

7. Lembaran SPCC yang digulung sejuk digunakan terutamanya untuk bahagian saduran elektrik dan dicat. Ia mempunyai kos yang rendah, mudah dibentuk, dan ketebalan bahan ialah ≤3.2mm. Secara amnya, lenturan 90 darjah kepingan logam dicapai melalui tekanan dalam alur berbentuk V, jadi hubungan di antara mereka adalah perkakasan dan alatan. Pemprosesan alur berbentuk V juga boleh dianggap sebagai proses dalam pemprosesan kepingan logam. Sesetengah produk kepingan logam (dengan bahan yang agak tebal) mempunyai Sudut R luar yang terlalu besar selepas dibengkokkan, yang tidak menyenangkan dari segi estetika. Oleh itu, alur berbentuk V dirancang pada titik lentur (iaitu, ketebalan kepingan ditipis). Alur berbentuk V mempunyai dua fungsi: satu adalah untuk mengurangkan Sudut bulatan lentur. Secara amnya, bulatan dalam Sudut lenturan kepingan logam adalah sama dengan ketebalan plat. Jika bulatan dalam yang diperlukan Sudut lenturan bahan kerja adalah kurang daripada ketebalan plat, alur berbentuk V perlu dirancang. Kedua, kurangkan daya lentur. Apabila daya lentur bahan kerja melebihi tan mesin lentur dan tidak boleh dibengkokkan, alur berbentuk V boleh dirancang untuk mengurangkan daya lentur.

1. Pengosongan: Terdapat pelbagai kaedah pengosongan, terutamanya termasuk jenis berikut

① Tekan: Ia adalah proses yang menggunakan penekan untuk membentuk pelbagai bahan berbentuk dengan menebuk bahagian rata pada helaian dalam satu atau lebih langkah selepas bahagian itu dibuka. Kelebihannya termasuk waktu kerja yang singkat, kecekapan tinggi, ketepatan tinggi, kos rendah dan kesesuaian untuk pengeluaran besar-besaran. Walau bagaimanapun, acuan perlu direka bentuk.

② Mesin ricih: Ia adalah mesin yang menggunakan mesin ricih untuk memotong bahan jalur mudah. Ia digunakan terutamanya untuk menyediakan untuk mengosongkan dan membentuk acuan. Ia mempunyai kos yang rendah dan ketepatan kurang daripada 0.2, tetapi ia hanya boleh memproses bahan jalur atau blok tanpa lubang atau sudut pemotongan.

③ Laser blanking ialah kaedah yang menggunakan pemotongan laser untuk memotong bentuk struktur plat rata yang besar. Sama seperti NC blanking, ia memerlukan penulisan program laser. Ia boleh memotong pelbagai bahagian plat rata berbentuk kompleks, tetapi ia mahal dan mempunyai ketepatan kurang daripada 0.1.

④ Pengosongan kawalan berangka NC: Apabila melakukan pengosongan NC, langkah pertama ialah menulis program pemprosesan kawalan berangka. Dengan menggunakan perisian pengaturcaraan, gambarajah pembangunan yang dilukis diubah menjadi program yang boleh dikenali oleh alat mesin pengosongan kawalan berangka NC. Menurut program ini, ia boleh menumbuk pelbagai bahagian plat rata berbentuk langkah demi langkah pada plat rata. Walau bagaimanapun, strukturnya dipengaruhi oleh struktur alat. Ia mempunyai kos yang rendah dan ketepatan 0.15.

⑤ Mesin menggergaji: Terutamanya digunakan untuk memotong profil aluminium, tiub persegi, tiub lukisan, stok bar bulat, dll. Ia mempunyai kos rendah dan ketepatan tinggi.

Di antara pelbagai pemprosesan logam kepingan, pemasangan kabinet kepingan logam adalah sangat penting, dan keperluan untuk proses pembuatannya juga sangat ketat. Antaranya, bekas pembungkusan untuk barangan keluar perlu menjalani ujian prestasi. Apabila melaporkan untuk pemeriksaan, sediakan "Borang Permohonan untuk Pemeriksaan Pembungkusan Pengangkutan Kargo Keluar", helaian hasil pemeriksaan kumpulan bekas pembungkusan ini daripada unit pengeluaran, senarai spesifikasi bekas pembungkusan, pesanan pelanggan dan keperluan yang berkaitan untuk bekas pembungkusan, serta data teknikal seperti proses reka bentuk dan piawaian pemeriksaan bahan kumpulan bekas pembungkusan ini.